淺談4DSY-170/6.3電動試壓泵優(yōu)點技術(shù)參數(shù)

DSY為代表系列的電動試壓泵(以下簡稱試壓泵)，是在原有試壓泵基礎(chǔ)上改進(jìn)設(shè)計而成。試壓泵無論在結(jié)構(gòu)、原理、技術(shù)性能方面較國內(nèi)同類產(chǎn)品有明顯改進(jìn)，其特點結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、移動方便、流量大、試壓穩(wěn)、效率高、操作方便、造型美等。

一、 適用范圍

本試壓泵適用于以水為介質(zhì)或液壓油為介質(zhì)，對各種壓力容器、管道、閥門、鍋爐等進(jìn)行壓力試驗。適用于化工、建筑、水暖、石油、煤炭、冶煉，船舶等行業(yè)，亦可作液壓源提供所需壓力。

二、 結(jié)構(gòu)特點

本試壓泵為臥式四柱塞式泵，主要有水箱、機(jī)座、電動機(jī)、減速箱、高低壓水缸、集水塊、高低壓聯(lián)通器、存氣筒(蓄能器)、壓力表等組成成。為了確保安全，裝有高壓溢流閥(件14)，它可根據(jù)被測容器所需要求進(jìn)行調(diào)整，如測試壓力超過被測件額定值時，溢流閥自動打開，可避免意外。

本泵還裝有高低聯(lián)通裝置。當(dāng)壓力超過2MPA時，高壓溢流自動打開聯(lián)通器：裝置內(nèi)低壓溢流閥自動卸荷，只有高壓缸工作。高低壓聯(lián)通裝置出廠前已調(diào)試好，嚴(yán)禁用戶調(diào)整。

三、 工作原理

本泵由電機(jī)經(jīng)繞性聯(lián)軸器，傳動蝸扦、蝸輪由互成180度偏心蝸輪軸傳動滑塊、滑塊體動作帶動四柱塞作直線往復(fù)運動。 當(dāng)接通電源啟動時，四柱塞中有一紐高低柱塞作吸入式動作，液壓介質(zhì)經(jīng)濾網(wǎng)、吸水管、吸水閥進(jìn)入液壓腔內(nèi)，當(dāng)壓出行程時，關(guān)閉吸水閥，使液壓介質(zhì)匯集到向外輸出型腔內(nèi)；當(dāng)關(guān)閉，開關(guān)(件9)后，便向被測容器輸液增壓，達(dá)到測試目的。測試壓力由高壓溢流閥調(diào)節(jié)達(dá)到，逆時針打開開關(guān)便卸荷，測試結(jié)束。

五、規(guī)格、性能參數(shù)

六、結(jié)構(gòu)示意圖

1水箱    2減速箱  3傳動箱  4電動機(jī)  5高壓水缸  6滑塊  7十字頭8放水閥 

 9截止閥  10壓力表   11安全閥  12止回閥  13低壓水缸  14液控閥

七、使用方法、注意事項1、開機(jī)前準(zhǔn)備
(1)裝上四只輪子、蓄能器、壓力表。
(2)蝸輪減速箱內(nèi)注入潤滑油至油位上，打開滑塊箱上注油螺絲，注上潤滑油。
(3)清除水箱內(nèi)雜物，箱中加清潔水，絕不允許加入含有泥砂的污水，以免堵塞管路，磨損柱塞，損壞密封圈；以至因水質(zhì)不好而使進(jìn)出水閥關(guān)閉不嚴(yán)造成故障。
(4)接上電源，檢查電路絕緣性能和安全情況，三相電不能缺相，缺相否則會燒壞電機(jī)。
(5)被測容器內(nèi)應(yīng)先注滿水，待測試好后把被測件與泵出水口連接好，洼意連接處是否滲漏。
(6)在冬季使用，注意加防凍液，箱內(nèi)積水如結(jié)冰，必須先設(shè)法使冰溶化后方可使用。
2、啟動和運轉(zhuǎn)
(1)堵住出水口
(2)開動電機(jī)后1-2分鐘，順時針轉(zhuǎn)關(guān)閉開關(guān)(件9)，同時反針旋轉(zhuǎn)打開集水塊上高壓排氣開關(guān)（件12），待高壓出水管中空氣排凈后關(guān)閉排氣開關(guān)，如一次不行可作數(shù)次，待高壓升至40MPa時為至，此時高壓缸內(nèi)液壓流頂開高低壓聯(lián)通裝置內(nèi)低壓溢流悶芯，低壓開始卸荷，只有高壓工作。這時你可根據(jù)被測件所需壓力調(diào)節(jié)高壓溢流閥(件14)，待壓力穩(wěn)定后停機(jī)，打開(件9)卸荷。當(dāng)被測容器內(nèi)壓力低于低于1MPa時，高低壓缸同時工作，可以大流量向被測容器內(nèi)注水，提高測試效率。
(3)拆除集水塊上堵頭、連接被測件，合上電源，運轉(zhuǎn)電機(jī)即可正常測試，當(dāng)壓力升至被測件所需壓力時關(guān)機(jī)，待保壓一段時間后，打開(件9)卸荷，接著可對下一個被測件試壓。
3、使用過程中注意事項：
(1)減速箱在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)無噪音和雜音。
(2)減速箱內(nèi)的滑塊偶件注意加油，確保良好潤滑條件。
(3)減速箱的油溫應(yīng)低于90度。
(4)注意安全閥是否靈敏。
(5)泵與被測件發(fā)現(xiàn)漏水現(xiàn)象時立即停止工作，及時檢修。

八、故障原因、分析與排除方法

1、泵的壓力上不去、壓力上升太慢。
(a)出水閥(件6、15)不密封或被卡往，拆下出水閥與集水塊(件13)間的出水管，視其工作介質(zhì)壓出情況，如無介質(zhì)溢出，應(yīng)先拆下出水閥清洗閥芯或重新研磨，嚴(yán)重者更新。
(b)吸水閥(件4、18)不密封或卡住，應(yīng)拆下吸水閥撿查閥芯，進(jìn)行清洗或研磨。
(c)進(jìn)水管或濾網(wǎng)堵塞，應(yīng)清冼。
(d)柱塞密封處滴水，打開高低壓缸上橢園形長條，拼緊調(diào)節(jié)螺母，或拆下高壓缸更換密封圈。
2、泵的壓力不穩(wěn)定，關(guān)閉開關(guān)停機(jī)后壓力表讀數(shù)下跌。
(1)不穩(wěn)定則為單個高壓缸工作，有一個高壓缸的閥芯不密封，或卡死，用前(1、a)方法排除。
(2)低壓出水閥(集水塊與聯(lián)通裝置連接處)，高壓出水閥(集水塊與蓄能器連接處)閥不密封，閥芯與悶座處有雜物、應(yīng)清除雜物或重新研磨閥芯。
(3)出水口或管連接處有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)重新加以緊固，密封件損壞應(yīng)更換。
(4)壓力表失靈，應(yīng)修理調(diào)整或更新。

九、維護(hù)、保養(yǎng)

1、減速箱和滑塊體內(nèi)注入潤滑及水箱中的介質(zhì)必須保持清沽，不允許夾有污物和其他雜質(zhì)。
2、減速箱內(nèi)潤滑油應(yīng)工作50小時后更換，以后每工作500小時更換一次。
3、注意減速箱油標(biāo)位置和滑塊箱內(nèi)加油，確保其良好潤滑條件。
4、長時間停用試壓泵時，應(yīng)將介質(zhì)排凈，在泵外表加工表而均涂防銹油或工業(yè)用凡士林。
5、泵內(nèi)腔用防銹液灌抽一次，拆開安全閥組，擦干凈后涂上機(jī)油重新裝好。